Đùn nhôm để gia công CNC: Hướng dẫn thiết kế, dung sai và hợp kim

Một người xây dựng khung đặt hàng bốn mươi chiều dài có biên dạng rãnh chữ T 80 x 80 mm trong 6063-T5, gia công cả hai đầu vuông góc, bắt vít lên giàn và sau đó đo cung 0,7 mm trên 1,5 m đường ray tuyến tính. Khuôn vẫn hoạt động tốt, vật liệu ép đùn nằm trong dải dung sai của nó và nhà cung cấp không làm gì sai. Sai lầm đã xảy ra nhiều tháng trước đó, khi hợp kim được chọn vì nó dễ đùn hơn là vì nó hoạt động như thế nào dưới máy nghiền mặt.

Mô hình đó giải thích hầu hết việc làm lại trong lĩnh vực này. Ép đùn nhôm cho CNC là một quyết định gồm hai giai đoạn: biên dạng được tạo hình nóng, sau đó được cắt nguội và giai đoạn thứ hai xử lý các lựa chọn được thực hiện cho giai đoạn đầu. Hợp kim, nhiệt độ, độ dày thành, độ thẳng và dung sai gia công đều tương tác với nhau và thứ tự bạn giải quyết chúng sẽ quyết định xem bạn loại bỏ các bộ phận hay bản vẽ loại bỏ.

Hợp kim và tính khí quyết định cảm giác của người cắt

Hai biên dạng có thể để lại cùng một dòng ép, trông giống hệt nhau và được gia công giống như các vật liệu khác nhau. Sự khác biệt là ở hợp kim và độ tuổi của nó. Khả năng gia công ở đây không phải là một con số; đó là sự hình thành phoi, cạnh tích hợp, độ mòn của dụng cụ và mức độ di chuyển của bộ phận sau khi kẹp tháo ra.

Nếu cửa hàng của bạn vẫn đang hiệu chỉnh đường chạy dao dựa trên hình dạng biên dạng, tài liệu tham khảo này trên các cấu hình nhôm công nghiệp hoạt động như thế nào trong gia công CNC đáng đọc cùng với báo cáo bài viết đầu tiên của bạn.

Nhà cung cấp tùy chỉnh khuôn ép đùn nhôm Khuôn ép đùn nhôm tùy chỉnh mang lại độ chính xác chưa từng có, cho phép các nhà sản xuất đạt được các hình dạng phức tạp với dung sai chặt chẽ. Không giống như các khuôn tiêu chuẩn,... Xem sản phẩm →

Dung sai và tồn kho còn sót lại sau lần cắt đầu tiên

Dung sai đùn là nơi các dự án lặng lẽ mất tiền. Một biên dạng được đặt hàng ở độ thẳng thương mại khoảng 1 đến 2 mm trên mét và độ xoắn lên tới 1 độ trên mét vẫn sẽ cần phôi gia công, bởi vì đồ gá tham chiếu đến quá trình ép đùn chứ không phải bản vẽ. Nếu mặt chuẩn bị lệch thì mọi vết cắt xuôi dòng đều thừa hưởng lỗi.

Ba thông số kỹ thuật thực hiện hầu hết công việc:

• Độ dày của tường: Dung sai chung cho các phần ép đùn thường là cộng hoặc trừ 0,1 mm trên các bức tường mỏng hoặc khoảng 10 phần trăm, tùy theo mức nào lớn hơn. Hãy hỏi những bức tường nào là quan trọng, bởi vì một phần được vẽ với dung sai đồng nhất ở mọi nơi sẽ đắt hơn một phần đánh dấu hai mặt chức năng.
• Phụ cấp gia công: chừa lại 0,5 mm cho mỗi mặt cắt để hoàn thiện nhẹ, 1,0 mm đối với bề mặt phải được chỉnh sửa sau khi duỗi thẳng và nhiều hơn nữa khi biên dạng dài hoặc mỏng.
• Độ thẳng sau khi kéo dài: cấu hình trong T5 và T6 được kéo dài khoảng 0,5 đến 1,5 phần trăm sau khi làm nguội để giảm ứng suất dư. Xác nhận hướng kéo dài so với kế hoạch kẹp của bạn.

Khuôn tùy chỉnh thường là phần rẻ nhất của bài tập này. Khi một phần phải giữ phẳng mặt gia công trong một khoảng thời gian dài, việc gia công từ hình dạng danh mục tiêu chuẩn thường tốn nhiều chi phí cố định hơn so với khuôn chuyên dụng sẽ có chi phí hoàn toàn.

Chi phí thực sự nằm ở đâu trong một hồ sơ sẵn sàng cho CNC

Người mua có xu hướng thương lượng chi tiết đơn hàng ép đùn và bỏ qua mọi thứ xung quanh nó. Phân tích minh họa về chi phí phân phối trên mỗi kg cho thấy lý do tại sao đó là một sai lầm: kim loại chiếm ưu thế, nhưng định mức gia công mà bạn đồng ý sẽ âm thầm tăng thêm trọng lượng cho mỗi chiều dài bạn vận chuyển và cắt.

Hai đòn bẩy theo sau hình ảnh đó. Đầu tiên, hãy mua trọng lượng hợp kim và phôi một cách chính xác, vì dung sai 0,5 mm trên phần rỗng sẽ nhân lên hàng nghìn mét. Thứ hai, coi việc khấu hao khuôn là khoản khấu hao một lần và sẽ biến mất sau đơn đặt hàng đầu tiên, điều này làm cho số lượng lặp lại rẻ hơn nhiều so với số lượng dùng thử đề xuất.

Nhà cung cấp hồ sơ đùn nhôm công nghiệp Cấu hình nhôm công nghiệp chung của chúng tôi mang đến sự cân bằng hoàn hảo giữa sức mạnh, độ bền và thiết kế nhẹ. Cho dù bạn cần một khung chắc chắn cho máy móc hạng nặng... Xem sản phẩm →

Nơi nhôm ép đùn xuất hiện trong công việc CNC

Nhu cầu không trải đều giữa các ngành và sự phân chia sẽ định hình những gì các nhà sản xuất máy đùn giữ trong kho cũng như tốc độ họ có thể báo giá.

Khung máy chiếm ưu thế vì máy hình học có khe chữ T có thể dự đoán trước và lắp ráp lại mà không cần hàn. Công việc ô tô và xe điện là phân khúc phát triển nhanh nhất, trong đó các phần ép đùn thường được gia công trên ba mặt và lắp ráp với các bộ phận khác. Bộ lưu trữ năng lượng và phần cứng năng lượng mặt trời ưa chuộng các đoạn dài, mỏng, chi phí thấp, trong đó độ thẳng quan trọng hơn độ bền.

Các phần kết cấu và dây chuyền lắp ráp tiêu chuẩn bao gồm hầu hết các công việc khung mà không có khuôn mới, trong khi vỏ pin, giá đỡ và các bộ phận đường ray hầu như luôn phù hợp với một cấu hình chuyên dụng.

Phụ tùng ô tô công nghiệp Gia công chính xác Trong thế giới sản xuất ô tô công nghiệp, gia công chính xác đóng vai trò là nền tảng để sản xuất các bộ phận xác định hiệu suất và độ tin cậy của xe... Xem sản phẩm →

Trình tự mua hàng tránh phải làm lại

Nhà cung cấp chỉ có thể kiểm soát những gì bạn chỉ định. Hãy thực hiện năm bước này theo thứ tự và hầu hết những điều bất ngờ ở cuối dòng sẽ biến mất trước khi con súc sắc đầu tiên được cắt.

Trước khi cam kết khối lượng, cũng cần kiểm tra thông tin của nhà cung cấp. dấu chân đùn và gia công , bao gồm số lượng máy ép, xử lý nhiệt và công suất gia công nội bộ, bởi vì một đối tác ép đùn nhưng không thể gia công bằng máy vẫn sẽ gửi các bộ phận của bạn ra ngoài để thực hiện các hoạt động quyết định năng suất của bạn.

Ghi chú bảo trì, hoàn thiện và tuân thủ

Bản vẽ được phê duyệt, các bộ phận được lắp ráp phù hợp và sau đó một năm sử dụng sẽ quyết định liệu lựa chọn đó có đúng hay không. Một số biện pháp kiểm soát bảo vệ kết quả đó.

1. Kết hợp quá trình anodizing với môi trường. Các khung bên trong thường có độ dày màng anốt từ 10 đến 15 micromet; tiếp xúc bên ngoài hoặc ven biển yêu cầu 15 đến 25 micromet và một bước bịt kín. Lớp phủ dày hơn có thể dịch chuyển các khớp khít, vì vậy hãy xác định rõ các lỗ khoan quan trọng sau khi phủ.
2. Giữ hồ sơ hợp kim. Giữ lại các số nhiệt và chứng chỉ nhiệt độ để một lô không đạt có thể được truy nguyên là do quá trình đúc hoặc lão hóa thay vì toàn bộ quá trình giao hàng.
3. Kiểm tra sớm các chất bị hạn chế. Tuyên bố RoHS và REACH, cùng với lớp phủ chuyển đổi không chứa cromat, ngày càng được các khách hàng ô tô và điện tử yêu cầu.
4. Kiểm soát việc lưu trữ và ăn mòn tiếp xúc. Bảo quản các cấu hình trên vật chèn lót sạch sẽ thay vì bê tông ẩm, tránh xa các điểm tiếp xúc với thép và làm sạch các mảnh vụn trước khi lắp ráp để tránh bị ố điện.
5. Tách phôi bằng hợp kim. Các vòng quay hỗn hợp 6061 và 6063 giảm mạnh về giá trị tái chế và sự khác biệt dễ dàng được bảo quản bằng hai thùng.

Không có bước nào trong số này là kỳ lạ, nhưng mỗi bước sẽ rẻ hơn so với việc phát hiện ra vấn đề sau khi các bộ phận đã được lắp ráp và vận chuyển.

Quá trình ép đùn nhôm cho CNC thành công khi thông số kỹ thuật được ghi từ trục chính ngược trở lại. Chọn hợp kim để cắt, xác định độ thẳng và dung sai trước khi đặt hàng khuôn, đồng thời xử lý quá trình ép đùn và gia công như một quy trình thay vì mua hai lần. Trình tự đó giúp kiểm soát dung sai, tỷ lệ phế liệu và thời gian giao hàng rất lâu sau khi báo giá được ký.